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振动时效设备技术的应用与效益

作者: 时间:2020-09-16616 次浏览

       振动时效源自于敲击时效。通过专用设备使工件在固有频率下产生共振,使周期性的动应力与残余应力叠加,使工件局部产生塑性变形而释放应力。从而降低和均化工件内部的残余应力,使工件尺寸精度达到稳定。随着科技的发展,对时效要求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等优点,逐渐取代传统的自然时效和热时效越来越广泛的应用于实践中。振动时效设备技术的应用与效益:


振动时效

       1、我们要解决加工后工件内部应力的问题,如果工件内部没有应力,工件就不会变形,所以必须消除工件加工后的内应力。如果采用热时效,因工件已经加工定寸,工件表面不能有氧化,而且热时效工件还有变形,所以我们采用振动时效设备。

     2、我们在将工件上的那条筋加工掉。经检验,工件振前和振后的精度完全一致。也就是说,工件振前和振后的一点变形都没有,后来我们又对三个工件作了同样的试验,效果完全一样,zui后我们完善了工艺,所有按此工艺加工的工件100%合格,解决了工厂多年生产的老大难的问题。这就是振动时效技妙的应用。


     3、振动时效设备在每次工件处理时,智能选取振动参数,系统自动优化选取5个以上振动频率,多维消除残余应力;频率循环选择,加速度延迟保护等功能。而且该设备噪声很低,是可完全消除工件残余应力的绿色环保产品。我们将工件全部刚性压在平台上,一次可以振动多件。